Rollen til sømløse rør i varmevekslere og kondensatorer
Sømløse stålrør for varmeveksling brukes til å varme eller avkjøle prosessvæsker. Typiske oppgaver inkluderer lukket-kretskjøling av elektrisk utstyr med demineralisert vann og kjøling av vann-oppløselige oljeløsninger i bråkjøletanker. Varmeveksler- og kondensatorrør vises i alle typer prosessindustrier, inkludert kraftproduksjon, petrokjemi, raffinering og HVAC. De karakteristiske kravene til disse rørene er fravær av sveiser i rørveggen, faste lengder, tette dimensjonstoleranser og omfattende ikke--destruktiv testing.
Fordi en rørsvikt inne i en varmeveksler kan blande to prosessvæsker eller forårsake en anleggsstans, må rørmaterialet, produksjonsruten og inspeksjonsnivået spesifiseres nøye. Dette er grunnen til at de fleste prosjekter refererer til en dedikert rørstandard i stedet for en generell rørstandard.
Gjeldende standarder og materialkvaliteter
Den primære standarden for varmeveksler- og kondensatorrør i karbonstål er ASTM A179, publisert også som ASME SA179 i kjele- og trykkbeholderkoden. Tabellen nedenfor viser karakterene som oftest er spesifisert for-varmeoverføringstjenester.
| Standard | Karakter / Type | Typisk tjeneste |
|---|---|---|
| ASTM A179 / ASME SA179 | Sømløst kald-trukket lav-karbonstål | Varmevekslere, kondensatorer, lignende-varmeoverføringsutstyr |
| ASTM A213 / ASME SA213 | Ferritiske og austenittiske legeringsrør | Kjeler, overhetere, varmevekslere ved høy temperatur |
| ASTM A106 / ASME SA106 | Sømløst karbonstålrør | Servicerør med høy-temperatur koblet til veksleren |
For vanlige vann-, olje- og dampoppgaver gir ASTM A179-rør balansen mellom formbarhet, sveisbarhet og kostnad som de fleste varmevekslerprosjekter krever.
Produksjonsprosess: kald-tegnet eller kald-valset
Varmevekslerrør produseres ofte gjennom en kald-trukket eller kald-prosess, som gir en jevn og jevn overflate til røret. Kaldtrekking trekker røret gjennom en dyse for å redusere diameteren og veggtykkelsen, mens kaldvalsing bruker en roterende dor og dyser. Sammenlignet med varmt-ferdig produkt gir kald etterbehandling:
Bedre dimensjonsnøyaktighet, vanligvis kontrollert til de stramme toleransene som kreves for rør-til-rørskjøter.
En jevnere indre overflate, som reduserer begroing og forbedrer varmeoverføringen.
Forbedrede mekaniske egenskaper gjennom kaldt arbeid etterfulgt av varmebehandling.
Bedre konsentrisitet av boringen.
Kvalitetskontroll og testing
Nøkkeltester for varmevekslerrør utføres vanligvis i samsvar med ASTM A1016, den generelle kravstandarden for stålrør, sammen med produkt-spesifikke krav til rørstandarden:
Hydrostatisk-høytrykkstest, eller en tilsvarende virvelstrøm- eller ultralydtest, for å bevise trykkintegritet.
Virvelstrømfeildeteksjon og ultralydfeildeteksjon for å finne langsgående og tverrgående defekter.
Mekanisk testing av strekkfasthet, flytegrense og forlengelse.
Utvendig diameter og veggtykkelsestoleranse kontroller for å verifisere samsvar med den bestilte dimensjonen.
Mange kjøpere ber også om utflating, fakling og hardhetstester, som er standard tilleggstester for kondensator- og varmevekslerrør.
Leveringstilstand og overflatebehandling
Varmevekslerrør leveres vanligvis i en av følgende leveringsbetingelser: glødet, normalisert eller normalisert og temperert. Valget av varmebehandling gjenoppretter duktiliteten etter kaldtrekking og stabiliserer de mekaniske egenskapene. Vanlige overflatebehandlinger inkluderer oljenedsenking, lakk, passivering, fosfatering og kuleblåsing. Den valgte behandlingen beskytter overflaten under transport og lagring og kan forbedre kompatibiliteten med servicevæsken.
Utvalgspunkter og vanlige misoppfatninger
Ikke spesifiser rørtoleranser når du trenger rørtoleranser. Varmevekslerrør bestilles i henhold til rørstandarder som ASTM A179 med strengere OD- og veggtoleranseklasser, ofte inkludert minimum-veggtilstand.
Virvelstrømtesting erstatter ikke den hydrostatiske testen i hver kode. Bekreft hvilken test prosjektspesifikasjonen godtar som det primære beviset på trykkintegritet.
A179 er ikke et generelt strukturelt rør. Dens mekaniske egenskaper og inspeksjonskrav er optimalisert for-varmeoverføring, ikke for bærende-konstruksjoner.
Kalde-trukne rør er ikke automatisk sprø. Den glødede eller normaliserte leveringstilstanden gjenoppretter duktiliteten for rulling til rørplater.
FAQ
Hvilken standard dekker sømløse rør for varmevekslere?
ASTM A179 / ASME SA179 dekker sømløse kald-trukne lav-karbonstålrør for rørformede varmevekslere, kondensatorer og lignende varme-overføringsutstyr, med utvendige diametre fra 1/8 til 3 tommer.
Hva er forskjellen mellom ASTM A179 og ASTM A213?
A179 er et lav-karbonstålrørkvalitet for varme-overføring ved moderate temperaturer. A213 dekker ferritiske og austenittiske legeringsstålrør, inkludert rustfrie kvaliteter, for høy-temperaturkjeler og varmevekslerservice.
Hvorfor er varmevekslerrør kald-trukket?
Kaldtrekking eller kaldvalsing gir de stramme dimensjonstoleransene, den glatte overflaten og den jevne veggtykkelsen som er nødvendig for pålitelige rør-til-rørplateskjøter og effektiv varmeoverføring.
Hvilke tester kreves for varmevekslerrør?
Typiske tester er hydrostatisk trykktesting, virvelstrøm- eller ultralydfeildeteksjon, mekanisk testing og OD- og veggtykkelsestoleranseverifisering, vanligvis i henhold til ASTM A1016 i kombinasjon med produktstandarden.
Hvilke leveringsbetingelser er tilgjengelige?
Rør kan leveres glødet, normalisert eller normalisert og herdet. Varmebehandlingen er valgt for å gjenopprette duktiliteten etter kaldbearbeiding og for å oppfylle kravene til mekaniske egenskaper.
Hvilke overflatebehandlinger spesifiseres vanligvis?
Oljenedsenking, lakk, passivering, fosfatering og kuleblåsing er de vanlige behandlingene. De beskytter overflaten under lagring og transport og velges i henhold til kravene til servicevæske og renslighet.