Sømløs kjelerør

GNEEs hovedvirksomhet er kjelerør

Produkttype:Sømløst kjelerør, Boiler Sømløst Tube, Sømløst Boiler Tube, Boiler Pipe

GB

GB 3087: Sømløse stålrør for lav- og mellomtrykkskjeler

GB 5310: Sømløst stålrør for høytrykkskjel

GB 13296: Sømløse stålrør for kjeler og varmevekslere

GB 6479: Sømløse stålrør for høytrykksutstyr for kjemisk gjødsel

GB 9948: Sømløse stålrør for petroleumscracking

ASME
ASME SA-106: Standardspesifikasjon for sømløst karbonstålrør for høytemperaturservice
ASME SA-192M: Sømløse karbonstål kjelerør for høyt trykk
ASME SA-209M: Sømløse karbon-molybdenlegering-stålkjele og overheterrør
ASME SA-210M: Sømløse middels karbon stålkjele og overhetingsrør
ASME SA-213M: Sømløs kjele av ferritisk og austenittisk legert stål, overheter og varmevekslerrør
ASME SA178: Elektrisk-motstand-Sveiset karbonstål og karbon-manganstålkjele og overheter

ASTM
ASTM A213: Sømløs kjele av ferritisk og austenittisk legert stål, overheter og varmevekslerrør
SA213-T2: ASME SA213 T2 har tillatte spenninger oppført opp til 1000F i ASME Boiler Code.
SA213-T9
SA213-T12: Sømløs ferritisk og austenittisk legering-stålkjele, overheter, varmevekslerrør.
SA213-T11: Rørene brukes i varmevekslere, supervarmere og i kjeler.
SA213-T22: ASM T22 Boiler Tube er et høytemperaturtoleranserør som brukes i sure og korrosive miljøer som saltsyrebehandling og i aluminiumkloridkatalysatorer som involverer applikasjoner.
ASTM A 106M: Sømløst karbonstålrør for høy-temperaturservice
ASTM A192M: Sømløse karbonstål kjelerør for høyt trykk
ASTM A210M: Sømløse middels-kjele i karbonstål og overhetingsrør
ASTM A 335M: Sømløst ferritisk legering-stålrør for høy-temperaturservice

EN
EN 10216-2 : Sømløse stålrør for trykkformål
DIN
DIN 17175:Sømløse rør av varme-bestandige stål - Tekniske leveringsbetingelser
JIS
JIS G3461: Kjel i karbonstål og varmevekslerrør
JIS G3462: Legert stålkjele og varmevekslerrør
JIS G3463: Rustfritt stål for kjele og varmevekslerrør

Ytre diameter (OD):13,72-914,4 mm
Veggtykkelse (WT):1,65-22 mm
Lengde:0,5mtr-20mtr
Rørstandard:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 ;A213 T5,T9,T11,T22,T91

Søknad:Brukes til overopphetede rørledninger, damprørledninger, kokende vannrør
 

Typer kjelerør
Brannrørkjele
Brann-rørkjele er en type kjele der varm gass passerer fra brannen gjennom ett eller flere rør som går gjennom en forseglet vannbeholder. Varmen fra gassen overføres gjennom rørveggen gjennom varmeledning, oppvarming av vannet og til slutt genererer damp. Brannrørkjeler er den tredje av de fire historiske typene kjeler: lav-tank- eller "høystakk"-kjeler, røykkjeler med ett eller to store røykrør, brannrørskjeler og høytrykkskjeler med mange små rør
Vannrørskjele
Vannrørskjele er en type kjele der vannet sirkulerer i rør som varmes opp eksternt av brannen. Drivstoffet brennes i ovnen for å produsere varm gass, som varmer opp vannet i dampgenereringsrøret. I mindre kjeler separeres de ekstra kraftgenereringsrørene i ovnen, mens større verktøykjeler er avhengige av vanninjeksjonsrør som utgjør ovnsveggen for å generere damp. Høytrykksvannrørkjele: Det varme vannet stiger deretter inn i damptrommelen. Her trekkes mettet damp vekk fra toppen av trommelen.

ASTM A213 Legert stålrør

ASTM A179 Kjelerør

ASTM A210 kjelerør

A192 Kjelerør

Spesifikasjon

SØKNAD

Kjelerør bruker
1. Kraftverk: I kraftverk brukes kjelerør hovedsakelig i kjelesystemet til kraftstasjonen for å overføre gassen som varmes opp av brenselet til dampturbinen. Kjelerør brukes også til å transportere damp og vann for å holde dem i funksjon gjennom hele kraftproduksjonsprosessen.
2. Kjemisk industri: I den kjemiske industrien brukes kjelerør til å transportere flytende og gassformige væsker, som olje, naturgass, kjemikalier m.m.
3. Petroleumsindustri: Kjelerør brukes ofte til å transportere olje og naturgass. I prosessen med petroleumsbehandling er det nødvendig med en kjele for å varme opp råoljen til en viss temperatur, deretter komprimere gassen til flytende tilstand, og til slutt bruke kjelerør for å transportere den dit den er nødvendig.
4. Byggeindustrien: Kjelrør brukes også ofte i HVAC-systemer i bygninger for å varme opp gassen til en viss temperatur for å opprettholde bygningens behagelige temperatur.

Kraftverk

Kjemisk industri

Petroleumsindustrien

Byggenæringen

PRODUKSJONSMETODE

Fremstillingsmetoder for kjelerør
Produksjonsmetoden for middels og høytrykk kjele stålrør er den samme som for sømløse stålrør, men det er noen viktige produksjonsprosesser som må noteres:
Fintegning, lys overflate, varmvalsing, kaldtrekking, varmekspansjon
Anvendelse av varmebehandlingsmetoder i kjelerør
Varmebehandling er en metode for å endre de fysiske egenskapene til-høytrykkskjeler gjennom oppvarming og avkjøling. Varmebehandling kan forbedre den metallografiske strukturen til-høytrykkskjeler for å oppfylle de nødvendige fysiske kravene. Seighet, hardhet og slitestyrke oppnås gjennom varmebehandling. For å oppnå disse egenskapene må bråkjøling, gløding, herding og overflateherding benyttes.
1. Slokking
Bråkjøling, også kjent som quenching, er å varme opp-høytrykkskjelerørene jevnt til riktig temperatur, og deretter raskt senke dem i vann eller olje for raskt å avkjøle dem i luften eller i en frysesone. For å oppnå den nødvendige hardheten til høytrykkskjelerør.
2. Tempering
Høytrykkskjelerør blir sprø når de stivner. Spenningen som genereres ved bråkjøling, kan føre til at høytrykkskjelerør tappes og knuses. Tempering kan brukes for å eliminere sprøhet. Selv om hardheten til høytrykkskjelerør reduseres noe, kan seigheten økes for å redusere sprøhet.
3. Gløding
Gløding er en metode for å eliminere stress i-høytrykkskjelerør. Glødemetoden er å varme stålet til en kritisk temperatur, deretter legge tørr aske, kalk, asbest eller innelukket i en ovn, og deretter la det avkjøles sakte.

PRØVING AV KJEL STÅLRØR

Stålrøret bør testes hydraulisk én etter én. Maksimalt testtrykk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre enn 10 S, og stålrøret bør ikke lekke.
Etter at brukeren samtykker, kan den hydrauliske testen erstattes av virvelstrømtesting eller magnetisk flukslekkasjetesting.
Ikke-destruktiv test:
Rør som krever mer inspeksjon bør ultralydinspiseres én etter én. Etter at forhandlingen krever samtykke fra parten og er spesifisert i kontrakten, kan annen ikke-destruktiv testing legges til.
Utflatningstest:
Rør med en ytre diameter større enn 22 mm skal utsettes for en utflatningstest. Ingen synlig delaminering, hvite flekker eller urenheter bør oppstå under hele eksperimentet.
Hardhetstest:
For rør av klasse P91, P92, P122 og P911 skal Brinell, Vickers eller Rockwell hardhetstester utføres på en prøve fra hvert parti
Bøytest:
For rør hvis diameter overstiger NPS 25 og hvis forhold mellom diameter og veggtykkelse er 7,0 eller mindre, skal underkastes bøyetesten i stedet for utflatningstesten. Andre rør hvis diameter er lik eller overstiger NPS 10, kan gis bøyetesten i stedet for utflatningstesten med forbehold om godkjenning fra kjøperen

Ikke-destruktiv test

Utflatningstest

Hardhetstest

Bøyetest

LEVERANSE

Leveringsstatus for stålrør (tilstand)

Leveringsstatus for stålrør (tilstand): kald / hard (BK), kald / myk (BKW), etter kald spenningsavlastende gløding (BKS), gløding (GBK), normalisert (NBK).

Betingelse ved levering av stålrør

GNEEPAKKING OG FRAKT

Transport
Velg riktig fraktmetode:
På grunn av størrelsen og vekten av kjelestålrør, er det vanligvis nødvendig med spesialiserte transportkjøretøyer som lastebiler eller containere.
For lang-transport er fraktcontainere et vanlig og trygt valg fordi de gir beskyttelse mot vann, vibrasjoner og støt.
Velg riktig emballasjemateriale:
Valg av emballasjemateriale er avgjørende for å beskytte stålrør. Vanlige emballasjematerialer inkluderer trepaller, treplater, skumplast og strekkfilm.
Disse emballasjematerialene kan effektivt beskytte stålrør mot vibrasjon, kollisjon og fukterosjon under transport.
For sikker emballasje:
Når du bruker en trepall, plasser stålrøret på pallen og fest det med stropper eller stålkabler for å hindre bevegelse under transport.
Bruk strekkfilm for å feste stålrøret til pallen eller emballasjematerialet for å gi ekstra stabilitet.
Anti-rustbehandling:
Siden kjelestålrør er mottakelige for fuktighet og rust, bør de rustbeskyttes- før pakking, for eksempel maling med anti-rustolje eller spraying med anti-rustmidler.

 

 

 

 

Vi er godt-kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av sømløse kjelerør i Kina. Hvis du skal kjøpe rabatt sømløst kjelerør på lager, velkommen til å få tilbud og gratis prøve fra fabrikken vår. Også tilpasset service er tilgjengelig.