A214 Bright glødet ERW varmeveksler og kondensatorrør

ASTM A214 er ikke en styrkespesifikasjon. Det er en sveisespesifikasjon. Røret er laget ved elektrisk motstandssveising, som etterlater én rett søm nedover lengden, og hele standarden eksisterer for å bevise at denne sømmen oppfører seg som grunnmetallet - gjennom flating, gjennom flensing, gjennom hardhet, og gjennom en varmebehandling som sletter sveisestrukturen etter at den er laget. Bright gløding er etterbehandlingstrinnet som lar en kjøper hoppe over beising uten å gi opp overflatekvaliteten. På en kondensator med førti tusen rør viser den forskjellen seg i timeplanen.

ASTM A214 utstedes parallelt som ASME SA214, og de to dokumentene er teknisk identiske. I en kjøpsordre betyr navnet mindre enn utgaven, fordi de generelle kravene lever i ASTM A450, og den referansen er der det meste av dimensjons- og testdetaljene faktisk kommer fra.

Spesifikasjon

Krav til mekaniske egenskaper gjelder ikke for rør som er mindre enn 1/8 tommer (3,2 mm) innvendig diameter eller tynnere enn 0,015 tommer (0,4 mm) vegg. Bekreft alle verdier mot utgaven av A214 og A450 som er navngitt i innkjøpsordren.

Kjemi og mekaniske egenskaper

Manganområdet er smalt av enhver standard - et vindu på 0,36 poeng - og det er poenget. Dette er ikke et stål designet for styrke. Det er et stål designet for å formes, sveises, trekkes og deretter rulles til en rørplate uten å sprekke. Lite karbon holder sveisen formbar; det begrensede manganet holder hardheten forutsigbar gjennom varmebehandlingssyklusen. Det er ingen krav til silisium og ingen tilsetning av mikrolegering, og derfor er A214-rør ikke en kandidat for høytemperaturservice.

Legg merke til hva som mangler: det er ingen maksimal kapasitet og ingen maksimal strekk. A214 dekker ikke styrke, så en varme som kommer tilbake ved 400 MPa strekk er kompatibel. Det er greit for en varmeveksler, der rørveggen er satt av korrosjonsgodtgjørelse, baffelslitasje og grepet som trengs for å rulle i stedet for av bøylespenning. Det er ikke greit hvis du ventet et tett styrkevindu - og hvis du trenger det, er det en samtale du må ha før bestillingen, ikke etter at sertifikatet kommer.

Karbonstålrør av denne typen påføres vanligvis opp til ca. 900 grader F (480 grader). Utover det tar oksidasjon og kryp over, og utvalget går over til krom-moly-kvalitet eller rustfritt, som er en annen artikkel.

Størrelser, veggtykkelse og toleranser

BWG veggfigurer er avrundede nominelle verdier. Bestill veggen som minimumstykkelse, ikke som måltall, når beregningen avhenger av det.

A214, A179 og A192 side om side

A214 og A179 har identiske mekaniske krav, nesten identisk kjemi og samme bruksområder. Forskjellen er ruten: A214 er sveiset, A179 er sømløs. Alt annet følger av det. Et sveiset rør er billigere å lage og kommer i lengre lengder med bedre konsentrisitet; et sømløst rør har ingen søm å inspisere fordi det ikke har søm. Når en prosjektspesifikasjon sier sømløs for en lavtrykksvannboks, er det vanligvis kjøpskomfort fremfor kapasitet – men det er kjøperens oppfordring, og det bør gjøres bevisst.

Det ene stedet hvor valget ikke er en preferanse: om røret skal utvides og deretter forseglesveises, eller om det vil se vått H₂S, sømmen og dens hardhetsfordeling blir et reelt teknisk spørsmål. A214-rør som er skikkelig normalisert og lysglødet håndtak begge deler. A214-rør som ble sveiset og avkjølt uten 900 graders behandling gjør det ikke, uansett hva sertifikatet sier om strekk.

Hvordan røret er laget

Strip valg.Kaldvalset, spaltet til bredden, kjemi sjekket mot 0,18 % karbonmaksimum og 0,27–0,63 % manganvinduet.

Forming.Strimmelen rulles gradvis inn i en sylinder gjennom en formingsseksjon, med kantene samlet under kontrollert trykk.

Høyfrekvent sveising.Den langsgående sømmen er sveiset ved motstand eller induksjon ved frekvenser i hundrevis av kilohertz. Ingen fyllmetall; sveisen er smidd fra de to kantene selv.

Skjerfing.Den innvendige og utvendige sveiseblitsen fjernes, i flukt, uten å underskjære veggen.

Sveiseglødning.Sømmen passerer gjennom en in-line annealer ved 900 grader eller høyere, og avkjøles deretter. Dette er trinnet som A214 gjør obligatorisk.

Kald tegning.Hulningen trekkes over en dor til endelig OD og vegg, som setter konsentrisitet og overflatefinish og gir den tette veggkontrollen prosessen er kjent for.

Lys gløding.Sluttgløding ved 650 grader eller høyere i en kontrollert atmosfære, avkjøling i samme atmosfære slik at overflaten forblir lys.

Retting, skjæring, sluttbehandling.Rulleretting, kuttet til lengde, firkantet kuttet eller faset, avgradet.

Testing og pakking.Virvelstrøm over hele lengden, utflating og flensprøver, dimensjonssjekk, merking, deretter bunting med beskyttelse.

Hva Bright Annealing faktisk gjør

Gløding i en beskyttende atmosfære er ikke dekorasjon. Det fjerner et prosesstrinn fra butikken din og fjerner en risiko fra røret.

En konvensjonell gløding etterlater en mørk oksidskala på røret, innvendig og utvendig. Belegget må fjernes ved syrebeising, og beising gir sine egne problemer: syre kan bli fanget i boringen av et langt rør, skyllevannskvaliteten blir variabel, og hydrogen som plukkes opp under beising må drives bort etterpå. For et varmevekslerrør er en skitten boring verre enn en grov utside, fordi boringen er der varmeoverføringen skjer og hvor begroingen starter.

Lys gløding fører røret gjennom en kontinuerlig ovn med en hydrogen- eller nitrogen-hydrogen-atmosfære holdt på et duggpunkt lavt nok - typisk under -40 grader - til at ingen oksid kan dannes. Røret kommer ut med en metallisk, kalkfri overflate, innvendig og utvendig. Ingen sylting, ingen skylling, ingen hydrogenbake-out.

Det lysgløding ikke kan gjøre er å fikse en dårlig sveis, korrigere et ut-av-rundt rør eller kompensere for en ovn som ikke var ren. Tre betingelser må være oppfylt for at finishen skal være verdt å betale for:

Røret må gå inn rent.Å trekke smøremiddel, kobberrester eller fingermerker vil karbonisere i ovnen og etterlate grå smuss som er vanskeligere å fjerne enn skalaen ville ha vært. Avfetting før ovnen er ikke valgfritt.

Atmosfæren må overvåkes, ikke antas.Duggpunkt og oksygen logges kontinuerlig på en korrekt løpt linje. En lys ovn som driver ser fortsatt lys ut på døren og produserer en lett oksidfilm i den andre enden.

Håndtering etter ovnen må forbli ren.Lyst rør som blir dratt over et skittent gulv eller pakket uten beskyttelse kommer frem som et syltet rør. Papirinnlegg og endestykker er en del av produktet, ikke en del av emballasjen.

Hvor dette røret brukes

Overflatekondensatoreri kraftverk, hvor rørtallet er høyt, er vannet rent.

Matevannvarmere- ofte 1 i OD ved 14 eller 16 BWG, noen ganger med en rustfri eller legert oppgradering på høytrykkstrinnet.

Oljekjølere og varmevekslerei hydraulikk- og smøresystemer, hvor 1/2 til 3/4 i rør ved 18 eller 20 BWG er standard.

Kjølere og kjølekondensatorer, ofte med forbedrede eller ribbede overflater på samme basisrør.

U-rørvekslere, hvor røret bøyes etter gløding og sømposisjonen gjennom bøyningen må avtales på forhånd.

Marine og offshore kjølere, vanligvis med et belegg eller en cupro-nikkel oppgradering der sjøvann er involvert.

Hvis røret skal være U-bøyd, er sømorienteringen viktig. Bøying setter utsiden av bøyningen i spenning og innsiden i kompresjon. Å kjøre sømmen langs den nøytrale aksen holder den ute av begge deler, og de fleste bøyningsspesifikasjoner krever det. Det må avgjøres på rørbestillingsstadiet, for når røret er kuttet og buntet er sømposisjonen fast.

A214 ERW varmeveksler og kondensatorrørfabrikk

Send rørskjemaet - OD, minimum vegg, lengde, mengde, rett eller U-bøyd, og testpakken du trenger. Vi kommer tilbake med et prissatt tilbud som angir leveringstilstand i sin helhet, glødeatmosfære, testprotokoller inkludert og sertifikattype, så tilbudet og mølleordren sier det samme.

Be om et tilbud for A214 Bright Annealed Tube

Vår sak

ASTM A214 ERW varmevekslerrør: 1500 stykker på 25,4 × 1,65 mm, lysglødet

FAQ

Er A214 det samme som A179?

Ikke det samme, men nært beslektet. De deler samme minimumsstrekk, utbytte, forlengelse, hardhet og anvendelser, og kjemien deres skiller seg bare i karbon: A214 tillater opptil 0,18 % uten minimum, A179 krever 0,06–0,18 %. Den virkelige forskjellen er produksjonsruten. A214 er elektrisk motstand sveiset; A179 er sømløs og kaldtrukket. A214 er normalt billigere og kommer i lengre lengder.

Krever A214 varmebehandling?

Ja, to ganger. Hvert rør må varmebehandles ved 900 grader (1650 grader F) eller høyere etter sveising, og igjen ved 650 grader (1200 grader F) eller høyere etter den endelige kaldtrekkingen. En leverandør som tilbyr A214-rør med kun ettersveisebehandling har hoppet over det andre kravet, og den resulterende hardheten vil neppe holde seg under 72 HRB.

Nevner standarden lysglødning?

Ikke ved navn. A214 krever kjøling i luft eller i kjølekammeret til en ovn med kontrollert atmosfære, og lysglødning er den kommersielle måten å gjøre det andre alternativet på. Fordi begrepet i seg selv ikke er definert i standarden, bør bestillingen angi kravet eksplisitt - atmosfære, duggpunkt og resulterende overflatetilstand - i stedet for å stole på ordene "bright annealed" alene.

Kan A214-rør leveres med en utvendig diameter på over 3 tommer?

Ja, hvis den oppfyller alle de andre kravene i spesifikasjonen. De 3 i figuren er størrelsesområdet som normalt er møblert, ikke en hard grense. I praksis går de fleste kjøpere over 4 til en spesifikasjon for sveiset trykkrør, fordi standarden for varmevekslerrør ikke lenger samsvarer med hvordan røret skal brukes.

Hvorfor kan jeg ikke spesifisere innvendig diameter?

Fordi A214 er en minimum veggspesifikasjon. Du kontrollerer den ytre diameteren og minimumsveggen, og den indre diameteren er uansett hva de to produserer. Dette er med vilje: det lar møllen kjøre veggen på plussiden, noe som er bra for røret og ufarlig for plikten. Hvis en nøyaktig boring er avgjørende for designet ditt, er A214 feil kjøpsspesifikasjon.

Er ERW-sveisingen et svakt punkt ved bruk?

Ikke når røret er laget og behandlet riktig. Sømmen er smidd fra grunnmetallet uten fyllstoff, deretter normalisert ved 900 grader eller høyere, og det verifiseres ved utflating og flenstester på hvert parti. Historisk sett har ERW-rør fått et dårlig rykte fra lavfrekvent sveising med ukontrollert varmetilførsel, og det ryktet blir fortsatt sitert. Moderne høyfrekvent sveising med in-line annealing og full-lengde virvelstrømtesting er et annet produkt.

Kan A214-rør brukes til U-bøyde bunter?

Ja, og det er vanlig. Spesifiser bøyeradius, lengden på begge tangentene og nødvendig sømorientering gjennom bøyningen - normalt på den nøytrale aksen. Bøyning gjøres etter den endelige glødingen, så alt kaldt arbeid som introduseres av bøyningen avlastes ikke med mindre en spenningsavlastning etter bøyning er spesifisert.