p355gh vs p355nl2
Kjemisk sammensetning
| Element | P355GH (EN 10028-2) | P355NL2 (EN 10028-3) | Viktige forskjeller |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | Mindre enn eller lik 0,18 % | Mindre enn eller lik 0,18 % | Identiske maksimale karbongrenser, som sikrer lignende sveisbarhet og grunnstyrkepotensial. |
| Silisium (Si) | Mindre enn eller lik 0,60 % | Mindre enn eller lik 0,60 % | Samme silisiumgrenser, som gir sammenlignbar deoksidasjons- og høy-temperaturskaleringsmotstand. |
| Mangan (Mn) | 1.10–1.70% | 1.10–1.70% | Identisk manganområde, som sikrer lignende herdbarhet og styrkenivåer. |
| Fosfor (P) | Mindre enn eller lik 0,025 % | Mindre enn eller lik 0,020 % | P355NL2 har en strengere fosforgrense for forbedret seighet, spesielt ved lave temperaturer. |
| Svovel (S) | Mindre enn eller lik 0,010 % | Mindre enn eller lik 0,002 % (maks, med mulige tilleggsbegrensninger) | P355NL2 har betydelig lavere svovelinnhold, drastisk redusere risikoen for varme sprekker og forbedre renslighet. |
| Legeringselementer | Kan inneholde spor Mo, Nb, V for høy-temperaturstyrke | Kan inneholde kontrollerte Nb, V, Ti, B og Al for fin-kornstruktur og forbedret seighet | P355NL2 bruker mikrolegering for overlegen-lavtemperaturseighet og sveisbarhet; P355GH fokuserer på høy-temperaturytelse. |
| Aluminium (Al) | Ikke typisk spesifisert eller kontrollert | Kan tilsettes som deoksideringsmiddel og kornforedler | Aluminium i P355NL2 forbedrer renslighet og seighet. |
Mekaniske egenskaper
| Eiendom | P355GH (EN 10028-2) | P355NL2 (EN 10028-3) | Viktige forskjeller |
|---|---|---|---|
| Yield Strength (ReH) | Større enn eller lik 355 MPa (tykkelse mindre enn eller lik 16 mm) | Større enn eller lik 355 MPa (tykkelse mindre enn eller lik 16 mm) | Identiske krav til flytegrense. |
| Strekkstyrke (Rm) | 490–630 MPa | 490–630 MPa | Samme strekkfasthetsområde. |
| Forlengelse (A5) | Større enn eller lik 20 % (tykkelse mindre enn eller lik 16 mm) | Større enn eller lik 22 % (langsgående, tykkelse mindre enn eller lik 16 mm) | P355NL2 krever litt bedre forlengelsefor økt duktilitet. |
| Slagfasthet | Større enn eller lik 27 J ved 0 grader | Større enn eller lik 27 J ved -50 grader | P355NL2 har overlegen seighet ved lav-temperatur, testet ved -50 grader vs. 0 grader for P355GH. |
Nøkkelapplikasjon-relaterte egenskaper
| Eiendom/Søknad | P355GH | P355NL2 | Viktige forskjeller |
|---|---|---|---|
| Varmebehandling | Vanligvis normalisert (N) eller quenched & tempered | Vanligvisnormalisert (N) eller normalisert og temperert (N+T) | Begge krever varmebehandling, men P355NL2 kan gjennomgå ekstra temperering for forbedret seighet ved lav-temperatur. |
| Tiltenkt bruk | Høyt-trykkbeholdere, kjeler og moderate-temperaturrør | Trykkbeholdere med ultra-lav-temperatur, kryogene systemer og ekstreme miljøer | **P355NL2 er designet forekstremt lav-temperatur og høy-trykkapplikasjoner; P355GH er for trykksystemer med moderat-temperatur. |
| Sveisbarhet | Bra, men kan kreve forvarming for tykke partier | Utmerket, med fin-kornstruktur og lite urenheter som forbedrer sveisekvaliteten | P355NL2s mikrolegering og ultra-lav svovel forbedre sveisbarheten betydelig og redusere rissrisikoen. |
| Høy-temperaturytelse | Egnet for temperaturer opp til ~400 grader | Begrenset høy-temperaturkapasitet; optimalisert for seighet ved lav-temperatur | P355GH beholder styrken bedre ved høye temperaturer; P355NL2 fokuserer på ultra-lav-temperaturintegritet. |
| Lav-temperaturytelse | Begrenset (støttestet ved 0 grader) | Eksepsjonell (støttestet ved -50 grader) | P355NL2 erideell for applikasjoner med kryogent eller ekstremt kulde-klimatrykk. |
| Krypemotstand | Moderat, på grunn av potensiell mikrolegering | Forbedret på grunn av fin-kornstruktur og mikrolegering | P355NL2 kan tilby bedre langsiktig-stabilitet under stress ved ultra-lave temperaturer. |
| Standard referanse | EN 10028-2 (trykkbeholderstål) | EN 10028-3 (fin-, lav-trykkbeholderstål) | Ulike standarder som gjenspeilerdistinkte designfilosofier: P355GH for generelt trykk; P355NL2 for systemer med ultra-lav-temperatur/høy-integritet. |
