1. Radiografisk feildeteksjonsmetode
Radiografisk feildeteksjon er basert på det faktum at høyenergistråler har en sterk evne til å trenge gjennom arbeidsstykket og produsere en svarthetsforskjell etter å ha blitt absorbert i materialet. Den er mer egnet for feildeteksjon av mellom- og tynnplatesveiser med relativt faste arbeidsstykkeposisjoner. Enkeltvegg enkelt-skygge eller dobbeltvegg enkelt-skygge feildeteksjonsmetoder brukes mest for rørsveising. For materialtetthetstesten av rette og lange sømløse stålrør er imidlertid radiografisk feildeteksjon svært uegnet.
2. Ultrasonisk feildeteksjonsmetode
Ultralydfeildeteksjonsmetoden til sømløse stålrør bruker for det meste vannnedsenkningsmetoden eller kontaktmetoden. Feildeteksjonsprosessen er ganske komplisert og ikke så enkel og praktisk som virvelstrømfeildeteksjonsmetoden. GB5777-86 "Ultrasonisk feildeteksjonsmetode for sømløse stålrør" sier tydelig: "Feildeteksjonsmetoden beskrevet i denne standarden er hovedsakelig å teste langsgående eller tverrgående defekter av stålrør, men kan ikke effektivt oppdage delamineringsdefekter." Fordi den ikke kan oppdage defekter i ringretningen eller korte og dype defekter, som nettopp er defektene som påvirker tettheten til stålrør.
3. Magnetisk partikkelfeil deteksjonsmetode
Magnetisk partikkelfeildeteksjon kan kun brukes på ferromagnetiske materialer og er egnet for å oppdage sprekker og andre defekter på overflaten eller nær overflaten av deteksjonsdelen. Den kan ikke oppdage de dypt begravde defektene inne i arbeidsstykket, så den er ikke egnet for tetthetstesting av stålrør.
4. Metode for påvisning av penetrerende feil
Den penetrerende feildeteksjonsmetoden er egnet for inspeksjon av åpne defekter på overflaten av forskjellige materialer, men kan ikke oppdage forskjellige defekter inne i arbeidsstykket.
5. Virvelstrømfeildeteksjonsmetode
Virvelstrømfeildeteksjonsmetoden er basert på prinsippet om elektromagnetisk induksjon. Den kan oppdage overflatedefekter eller dypt begravde defekter, spesielt korte og plutselige formdefekter. I tillegg har den egenskapene til høy hastighet, berøringsfri og uten koblingsmiddel, så den er spesielt egnet for rørtesting. Dette er grunnen til at andre ikke-destruktive feildeteksjonsmetoder ikke kan erstatte tetthetstesten for hvirvelstrømfeildeteksjon.
