Produktbeskrivelse
X70 PSL2 3LPE anti-korrosjonsstålrør tilhører PSL2-kvalitetsproduktet i API 5L-standarden, der "X" representerer rørledningsstål og "70" indikerer en minimum flytegrense på 70 ksi (omtrent 483 MPa). Sammenlignet med X70 PSL1-stål, har X70 PSL2-stålrør, etter bråkjøling og herding, overlegen lav-temperaturseighet og motstand mot sprekkforplantning, noe som gjør det spesielt egnet for konstruksjonsbehovene til rørledninger i ekstremt kalde områder eller dypt hav.
50-års levetid: 3LPE-belagte X70 PSL2-rør for tøffe jordsmonn og marine miljøer
Teknisk spesifikasjon av API 5L X70 PSL2 Linjerør for olje og gass
| Eiendom | API 5L X70 PSL2-spesifikasjoner |
| Yield Styrke | 485 - 635 MPa (70,300 - 92,100 psi) |
| Strekkstyrke | 570 - 760 MPa (82,700 - 110,200 psi) |
| Belegg Standard | DIN 30670 / ISO 21809-1 (3LPE) |
| Effekttesting | Obligatorisk Charpy V-Notch @ 0 grader eller -10 grader |
| Dimensjoner | 2" til 48" (sømløs og LSAW) |
Hovedforskjeller mellom 3PE og FBE belegg for X70 PSL2 linjerør
| Karakteristisk | 3PE (3-lags polyetylen) | FBE (Fusion Bonded Epoxy) |
|---|---|---|
| Struktur | Tre lag: FBE pulver + lim + PE ytre lag | Enkelt lag: Ren epoksy pulverlakk |
| Mekanisk motstand | Glimrende: Motstandsdyktig mot riper, støt og dra | Moderat: Sprø, utsatt for skade under håndtering |
| Korrosjonsliv | 30–50 år: Dobbel beskyttelse med overlegen anti-gjennomtrengning | 20–30 år: Kun kjemisk korrosjonsbeskyttelse |
| Egnet miljø | Tøft terreng: Gobi, fjellområder, steinfyllingssoner | Generelle betingelser: Myk jord, flat havbunn |
| Feltleddsvansker | Høy: Kompleks 3PE feltskjøt krever varme-krympehylser | Lav: Enklere feltpåføring |
| Driftstemperatur | Vanligvis mindre enn eller lik 70 grader(spesielle typer opp til 80 grader) | Tåler høyere temperaturer (opptil 100 grader) |
| Koste | Høyere (fler-prosess) | Senke (enkelt-sprayprosess) |
Test og inspeksjon av API 5L X70 PSL2 3PE Pipeline
1. Charpy V-hakk (CVN) støttest
-Måler den mikroskopiske seighetsindeksen for "absorbert energi"
Testprinsipp:Et prøvestykke i standard-størrelse (vanligvis 10 mm x 10 mm x 55 mm) kuttes fra et stålrør, med et V--formet hakk i midten. Testmaskinen bruker en tung pendel for å bryte prøven. Energien som absorberes av prøven under brudd (enhet: Joules J) beregnes ved forskjellen i høyden på pendelens retur.
Hvorfor teste det?
Det simulerer rørets evne til å motstå sprekkinitiering når det utsettes for en plutselig slagkraft.
Hovedpunkter i API 5L:
PSL2 obligatoriske krav: I motsetning til PSL1, krever PSL2 CVN-testen.
Temperaturkontroll: Utføres vanligvis ved 0 grader eller lavere (f.eks. -10 grader, -20 grader). Dette er avgjørende for høye områder i Sør-Amerika eller dyphavsprosjekter, ettersom stål blir sprøtt ved lave temperaturer.
2. DWTT (Drop Weight Tear Test)
-En makroskopisk bruddytelsesindikator for måling av sprekkstoppevne
Testprinsipp:DWTT bruker en mye større prøve enn Charpy-testen (vanligvis full veggtykkelse, omtrent 300 mm i lengde). Testmaskinen slipper en hammer som veier flere hundre kilo eller til og med tonn fra en høyde, og bryter det hakkede prøvestykket direkte.
Hvorfor teste det?
DWTT observerer primært prosentandelen av skjærareal på bruddoverflaten. Dens kjerneformål er å vurdere om rørmaterialet kan forhindre stor-sprekkeforplantning etter brudd.
Enkelt sagt: Hvis et rør sprekker, vil et rør som oppfyller DWTT-standarden raskt slutte å sprekke; hvis den ikke gjør det, kan sprekken rives i kilometer som en glidelås (dvs. "lang-rivning").
Nøkkelpunkter i API 5L: Vanligvis for stor-diameter (større enn eller lik NPS 16) og gassoverføringsrørledninger med-høyt trykk.
PSL2-standarden krever typisk at, ved en spesifisert temperatur, når det gjennomsnittlige skjærarealet på bruddoverflaten mer enn 85 % (som representerer duktilt brudd).
pakking og frakt av API 5L X70 PSL2 3LPE-rør
3PE Coating Helkroppsbeskyttelse:
- Forhånds-installerte nylonslynger: Nylonslynger med høy-styrke er forhåndsinstallert- på hvert rør eller bunt. Dette sikrer at havnearbeidere i Sør-Amerika ikke trenger å bruke ståltau for å komme i direkte kontakt med rørkroppen under lossing, og forhindrer skade på 3PE-laget fra begynnelsen.
- Gummipakninger/halmtau: Tykke gummipakninger eller flere lag med halmtau vikles rundt røret ved tre-tredjedeler av havnivået for å forhindre rør-til-rørfriksjon forårsaket av svaiing i skipets lasterom.
- Dobbel endebeskyttelse: Kraftig-stål-komposittbeskyttere i plast: For X70 høy-stålrør er avfasingen avgjørende. Vi forbyr strengt bruk av billige plasthetter, og erstatter dem med kraftige-beskyttere forsterket med stålringer for å sikre at de tåler stablingstrykk på flere tonn uten deformasjon.
- Anti-rustlakk: De eksponerte metalldelene (ca. 50 mm-100 mm) i begge ender av 3PE-røret må dekkes med en miljøvennlig lakk av høy kvalitet for å forhindre korrosjon fra 50 dagers saltsprut over Atlanterhavet.
Logistikk fortreffelig:
- Fartøyvalg: Under-dekkoppbevaring: Installer X70 3PE-røret i bulkskipets lense, ikke på dekk (på-dekk). Dette unngår direkte ekvatorial UV-stråling (for å forhindre aldring av PE-lag) og direkte bølgeerosjon.
- Dunnaasje og surring: ISPM 15 røyket tømmer. Myk kontaktforsterkning: Alle trådbindinger må polstres med resirkulert gummi eller tykk papp for å oppnå "null metallkontakt".
Lagerklar: API 5L X70 PSL2 + 3LPE-belegg for umiddelbar forsendelse til Santos og Georgetown.Få et VIP-tilbud innen 12 timer.
API 5L X70 PSL2 3PE Anti-korrosjonsrørhylser
1. Kina-Russia East Route Natural Gas Pipeline
Offentlige rapporter indikerer at dette prosjektet brukte over 200 kilometer med Φ1422mm×30,8mm X70 psl2 rettsømsveiset rør, og opprettholder utmerket sprekkstopp-ytelse selv ved -40 grader. Stålrøret bruker UOE-forming + intern belegg og ekstern belegningsprosess, og oppnår et overføringstrykk på 12MPa.
2. Utvikling av-dyp havolje og gass
Et gassfeltprosjekt i Sør-Kinahavet brukte X70 psl2 rett sømrør som stigerør. Gjennom optimalisert Ni-Cu-Mo-legeringssystemdesign, oppfylte den kravene til S-N-kurveutmattingsmotstand ved en vanndybde på 1500 meter. Det er verdt å merke seg at den undersjøiske rørledningen krevde ytterligere full-eksplosjonstesting for verifisering.
3. Polar rørledningskonstruksjon
I Alaskas oljerørledningsoppgraderingsprosjekt stabiliserte X70 psl2-sveisede rør, ved å tilsette 0,02 % Ti-element for å hemme austenittkornvekst, CVN-slagenergien ved -60 grader ved over 240J.
FAQ
API 5L X70 er enhøy karbon versjon rørkvalitet som har gode korrosive egenskaper i flere atmosfærer. API 5L x70, som har solide kjemiske egenskaper, inneholder karbon opptil 0,22-0,28 prosent, mangan opptil 1-1,2 prosent, fosfor opptil 0,03 prosent, svovel, nikkel, krom og kobber i nøyaktige mengder.
Hva er forskjellen mellom API 5L X65 og X70?
Nedenfor er en sammenligning av sveisbarheten til API 5L X65 og X70 stål.API 5L X65: Minimum flytegrense på 65 000 psi (448 MPa). API 5L X70: Minimum flytegrense på 70 000 psi (483 MPa).
Hva er strekkfastheten til X70?
Karakter X70 betyr 70000 PSI minimum flytegrense og82000 PSIminimum endelig strekkfasthet.
Hva er karboninnholdet i API 5L X70?
Karbon er det primære legeringselementet i stål og er ansvarlig for å forbedre dets styrke og hardhet. I API 5L X70 stål varierer karboninnholdet vanligvismellom 0,06 % og 0,15 %.
Populære tags: api 5l x70 psl2 3lpe-belagte rør, Kina api 5l x70 psl2 3lpe-belagte rørprodusenter, leverandører, fabrikk
