API 5L X52 PSL2 motstand sveiset rør

API 5L X52 PSL2 motstand sveiset rør

API 5L X52 PSL2 er en høy- flytegrense (360 MPa eller 52 200 psi) designet for transport av olje, gass og vann. Produksjonsprosessen Resistance Welded (ERW/HFW) sikrer en langsgående sveis med høy-presisjon uten behov for tilsatsmetall, noe som resulterer i et rør som er både kostnadseffektivt og strukturelt forsvarlig.
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse

Produktbeskrivelse

 

Hva er API 5L X52 PSL2 Resistance Welded Pipe

API 5L X52 ERW-rør er et høy-sveiset stålrør som er mye brukt i langdistanserørledninger for olje- og naturgasstransport. Den tilhører PSL2-klassen til API 5L-standarden.

API 5L X52 PSL2 ERW-rør følger strengt API 5L-standarden satt av American Petroleum Institute (API). X52 indikerer minimum flytegrense på 52 000 psi (omtrent 360 MPa), og klassifiserer det som et rørledningsstål med middels-styrke. Dens kjemiske sammensetning inkluderer vanligvis lavkarbon (C < 0,16 %), mangan (Mn < 1,40 %) og spormengder av legeringselementer som niob (Nb) og vanadium (V). Finkornet forsterkning oppnås gjennom en kontrollert rulle- og kjøleprosess (TMCP), som balanserer styrke og seighet.

PSL2-kvaliteten krever strengere slagfasthetsindikatorer og mer omfattende ikke--destruktiv testing for å sikre påliteligheten til stålrøret under tøffe miljøer som høyt trykk og lav temperatur.

Siste 500 tonn på lager - prioritet for LATAM-fraktautomater:sales@gneetube.com

 

Spesifikasjon av API 5L X52 PSL2-rør

Trekk Spesifikasjonsdetaljer
Karakter API 5L X52 (L360) PSL2
Produksjonstype ERW / HFW (High-High Frequency Resistance Welded)
Ytre diameter 2-3/8" til 24" (egendefinerte størrelser tilgjengelig)
Veggtykkelse SCH 10 til SCH 160 / XXS
Alternativer for belegg 3PE, FBE, Black Vanish, Galvanisert
Standard samsvar API SPEC 5L, ISO 3183

Hva tilsvarer API 5L X52

Hva er trykket på API 5L X52 rør

 

API 5L X52 PSL2 ERW rørproduksjonsprosess:

erw pipe machine

1. Billetforberedelse: Ultra-rene stålemner velges ut, sprenges-for å fjerne oksidbelegg, kuttes i 1-3 meters lengder og varmes opp til plastområdet på1200-1300 grader.

2. Piercing: Mannesmann skjev rullende piercing-prosess er tatt i bruk, med rullehellingsvinkelen kontrollert til 6-12 grader for å danne hule rør, og oppnår en metallutnyttelsesgrad på over85%.

3. Rolling Finishing: Multi-pass veggreduksjon (10-15 % per pass) oppnås gjennom et kontinuerlig valseverk, med et matchende utjevningsverk for å eliminere elliptiskhet, og veggtykkelsenøyaktighet kontrollert innenfor±5%.

4. Varmebehandling: Normalisering ved 920 grader med en kjølehastighet på 2-5 grader /s gir en ferritt + perlitt mikrostruktur med kornstørrelseStørre enn eller lik 8,5.

5. Kvalitetsinspeksjon: Full-prosess RFID-sporbarhet,feildeteksjon med ultralyd(UT),røntgeninspeksjon... Radiografisk testing(RT) med en defektdeteksjonsrate på større enn eller lik 99,5 % utføres, og den siste testen er en hydrostatisk test (1,25-1,5 ganger designtrykket).

 

API 5L X52 ERW rørledningstest og inspeksjon

test equipment

 

Beleggingsprosess for API 5L X52 PSL2 ERW rør

FBE (Fusion Bonded Epoxy) beleggprosess
Ideell forhøye-temperaturrørledningerog som base for 3PE.

  • Induksjonsoppvarming: Det rengjorte X52-røret varmes opp til 180 grader - 230 grader ved hjelp av middels-induksjonsspoler. Denne temperaturen overvåkes strengt for å sikre at den ikke påvirker X52-stålets mekaniske egenskaper.
  • Elektrostatisk sprøyting: Tørt FBE-pulver lades negativt og sprayes på det jordede varmerøret. Pulveret smelter og flyter til en jevn film.
  • Herding og bråkjøling: Epoksyen reagerer kjemisk (kryss-lenker) og danner en hard, varmebestandig-barriere. Det blir deretter vann-bråkjølt for å sette belegget for håndtering.

 

3PE (tre-lags polyetylen) beleggingsprosess
"Gullstandarden" for Sør-Amerikanedgravde rørledninger (vann, olje og gass).
Dette er en kontinuerlig fler-applikasjon som kombinerer styrken til tre forskjellige materialer:

  • Lag 1: Primeren (FBE): Et tynt lag med FBE (min. 100μm) påføres først for utmerket kjemisk motstandsdyktighet og beskyttelse mot katodisk frigjøring.
  • Lag 2: Limet (kopolymerbindemiddel): Mens FBE fortsatt er "klebrig", ekstruderes et lag med lim over det. Dette fungerer som "limet" som binder den sprø epoksyen til den fleksible polyetylenen.
  • Lag 3: Skjoldet (HDPE): Til slutt pakkes eller ekstruderes et tykt lag med høy-polyetylen (HDPE) over limet.
  • For ERW-rør bruker vi side-ekstrudering (vikling) for å sikre jevn tykkelse selv over den langsgående sveisesømmen.

 

FBE and 3PE pipeline

 

Pakking og frakt av API 5L X52 PSL2 ERW Pipe

Packaging and shipping FBE pipe

1. Profesjonell rørende og overflatebeskyttelse
Rørets integritet avhenger av endene (for sveising) og overflaten (for korrosjonsmotstand).

  • Fasbeskyttelse: For X52 PSL2-rør tilbyr vi presisjons-avskårne ender (30 grader +5 grader, -0 grader ). For å forhindre mekanisk skade under heising, bruker vi Heavy-Duty Plastic eller Metal End Protectors.
  • Anti-rustbelegg: For bare rør påfører vi en høy-kvalitets Black Vanish eller Transparent Anti-Rust Oil. For 3PE/FBE-belagte rør sørger vi for en 100 mm Cutback i hver ende, forseglet med vanntett klebebånd for å forhindre "rustkryp" under belegget under den 60 dager lange sjøreisen.

2. Bunting og sikring (sikkerhet først)
Avhengig av ytre diameter (OD), optimaliserer vi buntingen for å forhindre forskyvning:

  • Liten OD (opptil 8"): Sekskantet bunting med høy-stålstropper (minimum 6 stropper per bunt). Vi inkluderer nylonstropper (løftebelter) for hver bunt for å tillate "myk håndtering" ved søramerikanske havner, noe som reduserer risikoen for bulker.
  • Stor OD (10" og over): Sendes som løse skjøter, men sikret med intern avstivning hvis veggtykkelsen er tynn (for å forhindre ovalitet/deformasjon).
     

Trenger du en umiddelbar landingskostnad for Santos eller Valparaiso? Få et -fabrikkdirektetilbud på mindre enn 24 timer:sales@gneetube.com

 

Kasusstudier av X52 PSL2 erw rørledninger

1. Ubåtrørledningsprosjekter

Dypvannsrørledningen i Brasils pre-saltoljefelt bruker X52 stålkvalitet, med en veggtykkelse på 31,8 mm, produsert ved hjelp av JCOE-formingsprosessen. Under 3000 m vanntrykk er rørelliptisiteten mindre enn eller lik 0,6 %, og dens motstand mot ekstern trykkknekking oppfyller kravene i DNV-OS-F101-spesifikasjonene.

 

2. Urbane gassrørledningsnettverk

I Beijing Gas Groups oppussingsprosjekt for høytrykksrørledningsnettverk erstattet X52 rett søm nedsenket buesveiset rør (LSAW) det tradisjonelle Q235B stålrøret, og økte trykkbærekapasiteten fra 4MPa til 10MPa, og reduserte lekkasjeraten med 90 % og forlenget levetiden til 50 år.

 

3. Langdistanse-olje- og gassoverføringsrørledninger

Naturgassrørledningen China-Russia East Route bruker X52 stålrør, med en diameter på 1422 mm, en veggtykkelse på 21,4 mm og et designtrykk på 12 MPa. Sveisestrekkstyrken når 540 MPa, og opprettholder stabil drift selv ved -30 grader.

 

Populære tags: api 5l x52 psl2 motstand sveiset rør, Kina api 5l x52 psl2 motstand sveiset rør produsenter, leverandører, fabrikk

Send melding