ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Sømløst karbonstålrør Beskrivelse
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Sømløse karbonstålrør produseres gjennom varmvalsing, kaldvalsing eller kaldtrekkingsprosesser etter gjennomhulling av stålemner eller solide røremner. Produksjonsprosessen inkluderer billettoppvarming, trykkpiercing, valsing og ekstrudering, dimensjonering og kjøling, og ikke-destruktiv testinspeksjon. Hovedråmaterialet er runde emner, behandlet med utstyr som koniske rullepiercingsmaskiner. Sluttproduktene må gjennomgå streng mekanisk ytelsestesting og overflatekvalitetsinspeksjon.
Klassifisering etter behandlingsmetode
Varmt-valsede rør: Typically with outer diameter >32 mm, brukt til generelle strukturer, kjeler og oljerørledninger
Kaldvalsede-rør: Høyere presisjon, med ytre diameter ned til 5 mm, egnet for mekaniske presisjonskomponenter
Detaljert produksjonsprosess
Billetforberedelse: Råmaterialet er runde emner, som kuttes til emner på ca. 1 meter lange av skjæremaskiner og transporteres til ovner via transportbånd.
Oppvarming: Bartene varmes opp i ovner til temperaturer rundt 1200 grader. Brennstoffet er hydrogen eller acetylen. Temperaturkontroll i ovnen er en kritisk faktor.
Piercing: Etter å ha gått ut av ovnen, gjennomgår billettene trykkgjennomboring. Den vanligste piercingsmaskinen er den koniske rullepiercingsmaskinen, som tilbyr høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet, stor piercingekspansjonskapasitet og kan stikke hull på ulike stålkvaliteter.
Valsing/ekstrudering: Etter gjennomhulling gjennomgår billettene tre-kryssvalsing, kontinuerlig rulling eller ekstrudering.
Dimensjonering: Etter ekstrudering utføres dimensjonering. Dimensjoneringsmaskinen bruker koniske borkroner som roterer med høy hastighet for å slå hull i stålblokker og danner rør. Den indre diameteren til røret bestemmes av den ytre diameterlengden til dimensjoneringsmaskinens borkrone.
Avkjøling: Etter dimensjonering går rørene inn i kjøletårn hvor de avkjøles ved vannsprøyting.
Retting: Etter avkjøling gjennomgår rørene en retting.
NDT inspeksjon: Rør transporteres deretter til metallfeildetektorer (eller hydrostatiske testere) for intern inspeksjon. Eventuelle interne sprekker eller bobler vil bli oppdaget.
Manuell inspeksjon: Etter kvalitetskontroll gjennomgår rør strengt manuelt valg.
Merking og oppbevaring: Inspiserte rør er merket med maling for identifikasjonsnummer, spesifikasjoner og produksjonsbatchnummer før de løftes inn i lager med kraner.
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Sømløst karbonstålrør spesifikasjon
- ASTM A 53 Grade B, ASTM A 106 Grade B/C,API5L GradeB,API5L Grade B/ X42/X52/ X60/ X65, ASTM A333 Grade1/6,ASME,NACE MRO175
- Størrelser: 1/8"- 26" Enkelt tilfeldig og dobbel tilfeldig lengde
- Tidsplaner: Sch.20- Gjennom XXH, med XXXH i 2-1/2" og 3"
Emballasje
Før eksport må ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 stålrør gjennomgå rengjøring og rustforebyggende behandling, for eksempel påføring av anti-rustolje eller innpakning med antirustpapir, for å forhindre rust i fuktige marine miljøer.
Avhengig av størrelsen og mengden på rørene, bør passende emballasjemateriale velges. Vanlige pakkingsmetoder inkluderer bunting, trekasser eller palletering.
For lange-rør: Bunting brukes vanligvis, der flere rør er festet sammen med stål- eller plaststropper, etterfulgt av innpakning med vanntette materialer.
For rør med liten-diameter eller presisjon: Tre- eller metallkasser kan brukes for å gi ekstra beskyttelse.
Populære tags: astm a106, astm a53, api 5l, en 10216-2 sømløst stålrør, Kina astm a106, astm a53, api 5l, en 10216-2 sømløst stålrør produsenter, leverandører, fabrikk
