Hva erAPI 5L X52 PSL2 stålrør?
API 5L X52 PSL2 sømløst karbonstålrør brukes i olje- og gassindustrien for å transportere olje, gass og vann. API 5L X52 PSL2-kvalitetsrør er tilgjengelig i sømløse og sveisede typer og er kommersielt kjent som API 5L linjerør.
Hva er det tilsvarende ASTM-materialet for API 5L X52 sømløst rundt rør?
API 5L X52 PSL2-rør har en høy flytegrense på 52 000 psi og er egnet for høytrykksapplikasjoner. Den har tilsvarende ASTM-spesifikasjoner A53 Grade B og EN10208 L360MB eller GB/T9711 L360 og isO3183 L360 som karakterer.
API 5L X52 rør også kalt L360 Pipe, X52 (L360) navngitt med minimum flytegrense 52 Ksi (360 Mpa). Det er en middels karakter i API 5L og ISO 3183 spesifikasjoner, brukt for olje- og gassrørledningstransmisjoner.
Kjemisk sammensetning av API 5L X52 PSL2 rør med t mindre enn eller lik 0,984"
| Stålkvalitet | Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser | Karbonekvivalent a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | NB | Ti | Annen | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maks b | maks | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
|
Sømløst og sveiset rør |
|||||||||||||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
Mekaniske egenskaper Strekkfasthet og kapasitet for API 5L X52 PSL2-rør
| Rørkvalitet | Strekkegenskaper – Rørkropp av SMLS og sveisede rør PSL 2 | Søm av sveiset rør | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Avkastningsstyrke a | Strekkstyrke a | Forhold a,c | Forlengelse | Strekkstyrke d | |||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (i 2 tommer) | Rm (psi) | |||
| av % | |||||||
| Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
API 5L Carbon Steel Line Pipe
Kjerneapplikasjoner for API 5L X52 PSL2 Pipeline Pipes: Ryggraden i energinettverk
- Onshore/Subsea Oil and Gas Gathering and Transmission Pipelines: Hovedstammen som forbinder brønnhoder, prosessanlegg og startpunktene for langdistanserørledninger.
- Lange-langdistanseoverføringslinjer for middels og lavt trykk: Påta seg kjerneoppgaven med stor-regional transport på tvers av-regional transport av olje- og gassressurser (spesielt X52, som har blitt mye brukt i historiske prosjekter og fortsatt er et viktig valg).
- Urban Gas Pipelines: En nøkkelkomponent i distribusjonssystemer for middels-, som sikrer sikkerheten ved gassforsyning for både bolig- og industribruk.
- Vann/gassinjeksjonsrørledninger: Viktige tekniske rørledninger for å øke og stabilisere oljefeltproduksjonen.
- Industriell gasstransport: Oksygen, nitrogen, karbondioksid, etc.
- Hydrauliske rørledninger:-store vannavledningsprosjekter, sirkulerende vannrørledninger for kraftverk (kravene til korrosjonsbeskyttelse varierer).
- Strukturelle rørrør: Utnytter deres utmerkede mekaniske egenskaper og værbestandighet, brukt i brygger, fundamenter, etc.
FAQ
- Er X52 og L360 det samme?
Ja. X52 er betegnelsen i API 5L-standarden (basert på psi), og L360 er betegnelsen i ISO 3183-standarden (basert på MPa). Begge representerer rørledningsstålkvaliteter med en minimum flytegrense på 360 MPa (52 000 psi), og deres tekniske krav og ytelse er helt likeverdige.
- Hva er forskjellen mellom X52 (L360) av PSL1 og PSL2?
PSL2 har strengere krav: inkludert høyere Charpy-slagenergikrav (spesielt for grunnmetallet og sveisen), strammere dimensjonstoleranser (som veggtykkelse og ovalitet), ytterligere ikke-{1}}destruktive testkrav (som tube body UT), og mer detaljerte merkings- og dokumentasjonskrav. PSL2 er egnet for mer krevende eller kritiske serviceforhold.
- Kan X52 (L360) brukes i miljøer som inneholder hydrogensulfid?
Ja, men en klasse som oppfyller kravene til syrebestandighet (HIC & SSC) må velges. Ved anskaffelse er det viktig å tydelig spesifisere samsvar med standarder som NACE MR0175/ISO 15156 og sikre samsvar med relevante tester (f.eks. HIC-test CLR/CTR/CSR-samsvar, SSC-test som ikke viser sprekker under spesifisert stress). Vanlige karakterer er ikke egnet for sure miljøer.
- Hvorfor er DWTT-testen så viktig for rørledninger?
DWTT (Drop Weight Tear Test) simulerer mer realistisk den duktile riveatferden og sprekkstoppevnen til rørledninger under faktiske brudd, spesielt for tykke-veggede rørledninger med-høyt trykk. Utmerket DWTT-ytelse (høy skjærarealprosent) er avgjørende for å sikre at sprekker raskt kan stoppes når duktil initiering inntreffer, og forhindrer katastrofale ulykker forårsaket av -lang rekkevidde-gjennom sprekking. Dens betydning er ikke mindre enn, og kan til og med overgå, Charpy-støttesten.
- Hvilke forholdsregler bør tas ved sveising av X52 (L360) produsert ved hjelp av TMCP-prosessen?
Kjernen kontrollerer varmetilførsel og lagtemperatur. Den overlegne ytelsen til TMCP-stål er avhengig av dens fine mikrostruktur. Overdreven sveisevarmetilførsel eller lagtemperatur kan føre til forgrovning av korn i den varme-påvirkede sonen (HAZ) og en betydelig reduksjon i seighet. Streng overholdelse av den kvalifiserte sveiseprosedyrespesifikasjonen (WPS) er avgjørende.
Gnee Group deltok på NECC-utstillingen
Gnee kundebesøk
Gnefabrikken
Gnee Pakking og frakt
Populære tags: api 5l x52 psl2 sømløst stålrør, Kina api 5l x52 psl2 sømløst stålrør produsenter, leverandører, fabrikk
